性能特點

      ●計算機優化設計，Y24系列為四柱式結構，Y45系列為龍門框架式結構。

      ●液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。

      ●獨立的電氣系統，PLC控制，工作靈敏可靠。

      ●采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。

      ●通過操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成形工藝。

      ●工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。

      ●設有移動工作臺，方便模具更換。

適用領域

       本系列液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成形壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓制、折邊、校平等工藝。

       封頭液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等，還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業，因其應用范圍廣泛也被稱為液壓機。

      封頭液壓機每種缸的作業原理簡直都是類似的，拿一個手動千斤頂來說，千斤頂其實也即是個最簡略的油缸了。通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油通過一個單向閥進入油缸，這時進入油缸的液壓油由于單項閥的緣由不能再倒退回來，強逼缸桿向上，然后在做工持續使液壓油不斷進入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時分就翻開液壓閥，使液壓油回到油箱，這個是最簡略的作業原理，其他的都是在這個基礎上改善的，氣缸跟油缸的原理根本一樣。

       封頭液壓機的空程及回程能夠高速，而作業行程的速度則可根據需要來調理，從作業行程主動切換到回程時，能夠用行程方位或液壓機效果力來操控，也能夠在預給定效果力施加了一個預訂時刻后切換。操作形式有主動行程、單次行程及寸動，液壓機上可裝備毛坯主動送進、工件在各工位之間的主動傳送以及鍛件的主動卸出組織，作業臺中頂出器的數量可視為單工位或多工位來裝備。充液閥用在大中型的液壓機上，這些設備油缸較大，光靠油泵供油，下行速度太慢，影響出產功率，在壓機頂上設置一個上油箱，在上油箱與油缸上腔之間裝置充液閥，當活塞降低時，充液閥翻開，上油箱的油直接補進油缸上腔，加壓時，充液閥封閉，靠油泵加壓?；钊仙龝r，充液閥翻開，油缸上腔的油又回到上油箱。

      封頭液壓機充液閥也能夠設置預敞開壓力，具有牢靠的密封功能，在液壓機鍛壓機械中廣泛試用，能使壓機油缸起到疾速充油和排油的效果，在高壓與大流量時，能起到卸荷效果，并避免卸荷沖擊，充液通常作為液壓和油箱間的吸排油閥運用，大型壓力機的疾速跋涉時，油缸要很多彌補油液，主意向油箱吸油；慢進加壓時要避免油液從油缸反串油箱，反向時油液可從油缸排回油箱。 加工精巧，精細高度，無泄漏，保壓功能杰出，本身帶緩動閥芯，能有用削減動聲和振蕩。廣泛應用于高速度沖床、壓力機、注塑機等機器。