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主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 單位 | 1T | 1.6T | |
公稱力 | KN | 10 | 16 | |
液體工作壓力 | Mpa | 5.5 | 5.1 | |
滑塊下平面距工作臺面距離 | mm | 300 | 300 | |
滑塊行程 | Mm | 120 | 160 | |
滑塊下行速度 | Mm/s | 60 | 45 | |
滑塊回程速度 | Mm/s | 100 | 90 | |
喉深 | Mm | 110 | 120 | |
工作臺尺寸 | 前后 | Mm | 250 | 250 |
左右 | Mm | 300 | 300 | |
電機功率 | KW | 1.1 | 1.1 | |
機床外形尺寸 | 前后 | Mm | 600 | 600 |
左右 | Mm | 500 | 500 | |
地面上高度 | Mm | 1600 | 1600 | |
總重量(約) | kg | 250 | 400 |
液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。
鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是:
①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。
液壓機最初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛停臐櫥院头牢g性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。