數控液壓機是將流體動力轉換為機械能的一種機械設備。其主要由液壓系統、控制系統和執行機構組成。數控液壓機的工作原理是通過液壓系統提供動力，實現工件的加工和成形。

液壓系統是數控液壓機工作的動力源，它由液壓泵、液壓閥、液壓缸和油箱等組成。液壓泵將機械能轉化為液壓能，將液體壓力增大送入液壓閥。液壓閥在控制信號的作用下，控制液體的流量和壓力。液壓油經過液壓缸產生機械運動，并將機械能傳遞到工件上，實現加工和成形。

控制系統是數控液壓機工作的核心，它由數控裝置、編碼器和控制閥組成。數控裝置接收用戶輸入的加工參數，經過計算生成相應的控制信號。編碼器測量液壓缸的位移，并將位移信號反饋給數控裝置。數控裝置通過比較實際位移和設定位移的差異，自動調整控制信號，控制液壓閥的開閉，實現工件的高精度加工和成形。

執行機構是數控液壓機工作的裝置，它由液壓缸、油缸和工作臺組成。液壓缸是最重要的執行機構，它由活塞和缸體組成。當液壓泵輸出液壓油經過液壓閥控制流入液壓缸的油腔時，液壓缸的活塞受到液壓力的作用而運動。液壓缸的運動通過油缸傳遞給工作臺，使工件完成加工和成形。

數控液壓機的工作過程可以分為壓力建立、工作行程和壓力釋放三個階段。首先，在壓力建立階段，液壓泵提供壓力流體，由液壓閥控制流向液壓缸，建立工作壓力。其次，在工作行程階段，液壓油通過液壓缸的油口進入數控液壓機工作臺的油缸，推動工件完成加工。最后，在壓力釋放階段，液壓閥控制液壓油的流向，使壓力釋放，液壓缸返回原位，完成整個工作過程。

數控液壓機具有工作穩定、準確性高、加工效率高等優點，廣泛應用于各個行業的機械加工和成形領域。通過數控系統的控制，可以實現各種復雜形狀零件的加工和成形，提高生產效率和產品質量。數控液壓機的工作原理和技術不斷發展和完善，為工業生產帶來了重大的創新和進步。