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針對伺服液壓機中的冷卻器發生故障進行分析
針對伺服液壓機中的冷卻器發生故障進行分析。
伺服液壓機中常常配有冷卻器作為冷卻裝置,以免溫度過高,那冷卻器在長時間使用中出現泄露會是什么原因導致的呢?
一、冷卻性能下降。
產生這一故障的原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷卻管壁上,結成硬塊與管垢使散熱換熱功能下降。另外,冷卻水量不足、冷卻器水、腔積氣也均會造成散熱冷卻性能下降。
二、破損。
由于兩流體的溫度差,冷卻器材料受熱膨脹的影響,產生熱應力,或流入了由液壓力太高;可能招致有關部件破損;另外,在寒冷地區或冬季,晚間停機時,管內結冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量選用難受熱膨脹影響的材料,并采用浮動頭之類的變形補償結構;在寒冷季節每晚都要放干冷卻器中的水。
三、漏油、漏水。
冷卻器出現漏油、漏水,會出現流出的油發白,排出的水有油花的現象。漏水、漏油多發生在冷卻器的端蓋與筒件結合面,或因焊接差、冷卻水管破裂等原因造成漏油、漏水。此時可根據情況,采取替換密封,補焊等措施予以解決。
四、過冷卻。
伺服液壓機冷卻回路,溢流閥的溫流量是隨系統的負載流量變化而變化的,因而發熱量也將發生變化,有時產生過冷卻,造戰浪費。讓系統有適合的油溫,可采用的可自動調節冷卻水量的溫控系統。若低于正常油溫,停止冷卻器的工作,或者可接通加熱器。