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伺服液壓機鍛造工藝
1、伺服液壓機加溫工藝 大型鋼錠脫模后,用熱錠裝爐。由于這種內(nèi)部缺陷較多的鋼錠,如果冷卻到室溫,由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用,內(nèi)部缺陷會擴大,甚至鋼錠會破裂。 加熱過程的主要參數(shù)是加熱溫度和保溫時間。 鍛造毛坯所需的塑性在1150-1270之間℃保溫的目的是使鋼錠中心達到鍛造溫度,使溫度對稱。
2、伺服液壓機在鍛造條件下,鋼錠的塑性變形不型的前提,也是鍛造組織的破壞.鍛造內(nèi)部缺陷是組織對稱的條件。伺服液壓機鍛造效果因塑性變形而異。鍛造比是考慮鍛造軸塑性變形水平的指標(biāo)。 由于鍛造比是塑性變形水平的指標(biāo),變形水平直接關(guān)系到鋼錠內(nèi)部組織的鍛造效果和鍛造軸的力學(xué)性能。鍛造比與鍛造軸的內(nèi)部組織和力學(xué)性能密切相關(guān)。
3、鍛造和影響參數(shù) 上述鍛造比是指整個鍛造軸的總鍛造比。事實上,當(dāng)鍛件發(fā)生塑性變形時,橫截面上的變形水平遠不均勻。換句話說,橫截面上的局部鍛造比例遠不同。
4、中間鐓粗 為了提高鍛造比例,使缺陷鍛造良好,和國外許多工廠選擇一兩個具有較強水平性能要求的關(guān)鍵鍛件,選擇直徑較小的鋼錠,達到較大的總鍛造比,不降低水平特性,確保鍛芯缺陷鍛造良好。
5、終鍛溫度 碳鋼和低合金鋼鍛件的鍛造溫度一般為750-800℃。但終鍛造溫度有下降的趨勢。鍛件表面溫度為700-750。℃1050-1200℃顯然,只要只要防止表面鍛裂,降低鍛造溫度,就會獲得更大的變形水平。 降低終鍛造溫度的結(jié)果和直接鍛造可以大大降低火災(zāi)頻率
6、冷鍛造法(中心壓實法) 隨機鍛造只能保證鋼錠鍛造缺陷區(qū)域的疏松.孔隙等缺陷鍛造,過渡鍛造缺陷區(qū)和收縮區(qū)的缺陷一般只能部分鍛造。為了鍛造越來越多的大鋼錠,它變得越來越困難,以確保足夠大的鍛造比和足夠大的噸壓縮機。