所謂伺服包括以下工作的簡稱，一般來講伺服有時是電液伺服的，壓力時是液來壓伺服的，而拉力是電力伺服，即電機帶動絲桿轉動而產生拉力的。

壓力，拉力的測量和顯示機構自也屬于伺服機構，以前是機械的，當前是電子的。總的來講完成試驗所需要的配套機構稱為伺服，即伺侯，服務的意思，這其中還體現一個測量精度的問題是很關鍵的，所以一般設備都給出了精度等級。數控伺服液壓機與純伺服液壓機的不同

數控伺服液壓油壓機的優勢：　　

1、熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本：伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱，其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的百分之10～30，由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的百分之50左右。　

2、伺服液壓機效率高：通過適當的加減速控制及能量優化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min～15/min。　　

3、自動化程度高、柔性好、精度高：伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要。　　

4、噪聲低：伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，經測試及推算，在一般工況下，10臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低。

5、節能減排：液壓及電控采用智能伺服節能系統，省電百分之50-70。

6、準確性：每臺機器均安裝紅外線光柵，有效保護操作人員，伺服智能控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±百分之1。

7、穩定耐用：機架采用整機框架結構，滑塊采用準確導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩定，準確耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工 藝用途。

8、故障率低：伺服智能控制系統，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統內無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器 設有故障自動報警及一鍵復位功能。　　

9、維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。數控伺服液壓機與純伺服液壓機的不同

液壓伺服系統是使系統的輸出量，如位移、速度或力等，能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時，輸出功率被大幅度地放大，那么伺服液壓機的工作原理是怎么樣的呢？

伺服液壓機的工作原理是伺服電機直接驅動齒輪泵進行供油，壓力安穩，伺服液壓機主軸下行重復定位精度高，采用泵控技術，數控伺服液壓機定做，節能環保，剛性好，噪聲低，數控伺服液壓機廠，效率高，柔性好，液壓伺服系統以其呼應速度快、負載剛度大、控制功率大等共同的優點在工業控制中得到了廣泛的使用。